發(fā)布時(shí)間: 2024-11-27 點(diǎn)擊次數(shù): 13次
熔體流動(dòng)速率測定儀是一種擠出塑料計(jì)。它是在規(guī)定溫度條件下,用高溫加熱爐使被測物達(dá)到熔融狀態(tài)。這種熔融狀態(tài)的被測物,在規(guī)定的砝碼的負(fù)荷重力下通過一定直徑的小孔進(jìn)行擠出試驗(yàn)。在工業(yè)企業(yè)的塑料生產(chǎn)中及科研單位的研究中,經(jīng)常用“熔體(質(zhì)量)流動(dòng)速率”來表示高分子材料在熔融狀態(tài)下的流動(dòng)性、粘度等物理性能。所謂熔融指數(shù)就是指擠出物各段試樣的平均重量折算為10分鐘的擠出量。
熔體流動(dòng)速率測定儀由微處理器按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)流程進(jìn)行程序化設(shè)定,升溫速度快、恒溫精度高;在填料之后,能迅速恢復(fù)恒溫狀態(tài)。中文顯示,自動(dòng)計(jì)時(shí),自動(dòng)切料,自動(dòng)計(jì)算融指數(shù)結(jié)果、計(jì)算密度、自動(dòng)打印等多種功能??捎糜趯?duì)可用于聚乙烯、聚炳烯、聚苯乙烯、ABS、聚酰胺、纖維樹脂、丙烯酸酯、聚甲醛、氟塑料、聚碳酸脂等多種塑料材料的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR)或熔體體積流動(dòng)速率(MVR)來進(jìn)行測定;采用進(jìn)口雙顯智能化控溫儀表,控溫精度穩(wěn)定。
1、電腦系統(tǒng):電腦系統(tǒng)是熔體流動(dòng)速率測定儀的核心控制單元,負(fù)責(zé)整個(gè)儀器的運(yùn)行和數(shù)據(jù)處理。它通過軟件調(diào)節(jié)加熱器的功率,以實(shí)現(xiàn)精確的溫度控制,并能夠自動(dòng)計(jì)算和顯示流動(dòng)速率值。
2、檢測裝置
料筒:料筒采用氮化鋼材料,并經(jīng)氮化處理制作,硬度高,耐磨性好。
料桿:料桿同樣采用氮化鋼材料,頂部裝有隔熱套,以減少熱量傳遞。
口模:口模有Φ2.095±0.005mm與Φ1.180±0.010mm兩種規(guī)格,用于不同測試需求。
3、負(fù)荷
砝碼:負(fù)荷由砝碼與料桿組件的聯(lián)合質(zhì)量之和構(gòu)成,砝碼有不同的質(zhì)量組合,以滿足不同的測試要求。
料桿組件:料桿組件的質(zhì)量中不包括導(dǎo)向套的質(zhì)量,這一點(diǎn)在測試時(shí)需要特別注意。
4、自動(dòng)測試機(jī)構(gòu)
計(jì)時(shí)方式:本機(jī)電腦計(jì)時(shí)系統(tǒng)有手動(dòng)和自動(dòng)計(jì)時(shí)兩種方式,自動(dòng)操作可以克服操作者反應(yīng)速度的差異。
距離測定:自動(dòng)測試機(jī)構(gòu)由紅外線控制料桿的移動(dòng)距離,用以測定料桿下移特定距離所需的時(shí)間。
5、自動(dòng)切割裝置
結(jié)構(gòu)組成:自動(dòng)切割裝置由微電子電路、選時(shí)開關(guān)、電動(dòng)機(jī)及變速機(jī)構(gòu)、刀片組成,安裝在料筒底部。
功能特點(diǎn):體積小巧,動(dòng)作靈活,能夠在測試結(jié)束后自動(dòng)切割試樣,提高測試效率。